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2015年第二期中汽协会零部件企业精益管理推进活动在杭州举行

时间:2015/6/4 15:22:53    作者:    来源:     次浏览

    2015年5月19日至21日,2015年中汽协会第二期零部件企业精益管理推进活动在浙江三花汽车零部件有限公司举行。中汽协会零部件部王振龙和胡唯、张隽祎主管,电装(中国)投资有限公司仲野部长、王勇课长、朱振环主任,以及各相关企业成员参与了活动。

    三天的现场改善活动中,精益管理委员会B组全体成员以三花公司储液器装配5号线为对象线,按照精益生产的基本思考方法,充分运用“三票一组”等工具暴露问题实质。线内方面:通过瓶颈设备时间分析及各工序正味改善,促进减少瓶颈工序循环时间,提升生产线平衡率;对重大不可动要因进行了识别与分析,提升瓶颈工序段取效率,提出全线段取均衡化方案和针对设备调整、始业结业的改善方案,并完成了不良品成因追溯。线外方面:建立了高效的线外标准作业。通过三天的努力,改善目标全部达成。

    21日的活动总结会上,电装公司仲野部长对改善活动进行了点评。三花公司戴昌苗副总经理对各位领导、专家的无私帮助和辛勤工作表示感谢,三花公司将坚持持续改善并一如既往的支持中汽协会精益管理推进活动。在总结致辞中,中汽协会王振龙强调了持续改善的重要性,并对下一阶段的人才育成及活动运营提出了建议。






2015年第二期中汽协会零部件企业精益管理推进活动在杭州举行

    2015年5月19日至21日,2015年中汽协会第二期零部件企业精益管理推进活动在浙江三花汽车零部件有限公司举行。中汽协会零部件部王振龙和胡唯、张隽祎主管,电装(中国)投资有限公司仲野部长、王勇课长、朱振环主任,以及各相关企业成员参与了活动。

    三天的现场改善活动中,精益管理委员会B组全体成员以三花公司储液器装配5号线为对象线,按照精益生产的基本思考方法,充分运用“三票一组”等工具暴露问题实质。线内方面:通过瓶颈设备时间分析及各工序正味改善,促进减少瓶颈工序循环时间,提升生产线平衡率;对重大不可动要因进行了识别与分析,提升瓶颈工序段取效率,提出全线段取均衡化方案和针对设备调整、始业结业的改善方案,并完成了不良品成因追溯。线外方面:建立了高效的线外标准作业。通过三天的努力,改善目标全部达成。

    21日的活动总结会上,电装公司仲野部长对改善活动进行了点评。三花公司戴昌苗副总经理对各位领导、专家的无私帮助和辛勤工作表示感谢,三花公司将坚持持续改善并一如既往的支持中汽协会精益管理推进活动。在总结致辞中,中汽协会王振龙强调了持续改善的重要性,并对下一阶段的人才育成及活动运营提出了建议。